Verwaltung der Anlagen zur Instandhaltung

Übersicht über ausgeführte und noch auszuführenden Wartungsaktivitäten

Zeitersparnis dank automatisierter Wartungsplanung
Die automatisierte Wartungsplanung ermöglicht eine effiziente Organisation und Durchführung von Wartungsmaßnahmen. Durch die gezielte Zuweisung von Aufgaben und Terminen werden unnötige Verzögerungen vermieden und die Maschinenverfügbarkeit optimiert. Mitarbeiter können sich auf ihre eigentlichen Aufgaben konzentrieren, während der Wartungsmanager die Planung und Koordination übernimmt. Dies führt zu einer reibungslosen Abwicklung der Wartungsarbeiten und trägt somit maßgeblich zur Kostenoptimierung bei. Die automatisierte Wartungsplanung sorgt zudem für eine transparente Dokumentation aller durchgeführten Maßnahmen, was wiederum die Sicherheit und den Arbeitsschutz erhöht. Insgesamt bietet ein Wartungsmanager eine zeitsparende und effektive Lösung für eine erfolgreiche Maschinenwartung.

Kostenoptimierung durch präventive Instandhaltung
Durch eine präventive Instandhaltung können Unternehmen erhebliche Kosten einsparen. Statt auf teure Reparaturen im Notfall zu warten, werden potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen. Die regelmäßige Wartung ermöglicht es, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktionskapazitäten optimal auszuschöpfen. Darüber hinaus können durch die präventive Instandhaltung auch unerwartete Stillstände vermieden werden, was sich positiv auf die gesamte Betriebsstruktur auswirkt. Eine Instandhaltungssoftware unterstützt Unternehmen dabei, einen effizienten Plan für die präventive Instandhaltung zu erstellen.

Transparenz und Dokumentation mit einer Instandhaltungssoftware
Die Verwendung einer Instandhaltungssoftware ermöglicht eine umfassende Transparenz und Dokumentation aller durchgeführten Wartungsmaßnahmen. Dadurch können alle Beteiligten jederzeit auf alle relevanten Informationen zugreifen und den aktuellen Zustand der Maschinen einsehen. Dies schafft nicht nur Vertrauen, sondern erleichtert auch die Planung zukünftiger Wartungsarbeiten und die Analyse vergangener Inspektionen. Zudem werden sämtliche Daten sicher und übersichtlich gespeichert, was im Falle von Audits oder Qualitätskontrollen von großem Vorteil ist. Durch die klare Dokumentation wird die Nachverfolgung von Reparaturen und Wartungsarbeiten deutlich vereinfacht.
Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit durch gezielte Wartungsmaßnahmen
Durch die gezielte Planung und Umsetzung von regelmäßigen Wartungsmaßnahmen lässt sich die Maschinenverfügbarkeit signifikant steigern. Eine Instandhaltungssoftware ermöglicht es, notwendige Instandhaltungsarbeiten rechtzeitig zu identifizieren und zu koordinieren, um Ausfallzeiten zu minimieren. Durch präventive Maßnahmen können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, was die Effizienz der gesamten Produktionsanlage deutlich verbessert.

Anforderungen der Instandhaltung gerecht zu werden
Um den hohen Anforderungen der Instandhaltung gerecht zu werden, muss ein Instandhaltungssystem flexibel sein:
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Instandhaltungssoftware zur Unterstützung der Planung, Durchführung, Dokumentation und Auswertung von Instandhaltungsprozessen.
Die Instandhaltungssoftware ermöglicht ein flexibles und sicheres Arbeiten. Das Windows-Programm dient der zentralen Organisation und Überwachung der Instandhaltung mit allen planungsrelevanten Informationen. Die mobile App der Instandhaltungssoftware ( Apple und Android ) unterstützt den Mitarbeiter vor Ort an den Anlagen mit notwendigen Informationen und verschiedenen Dokumentationsfunktionen.

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HSQE-Software mit einem zentralen Maßnahmenmanagement mit Maßnahmenverfolgung
Die HSQE-Software-Lösung Wartungsplaner unterstützt Sie bei allen Anforderungen in den Bereichen Gesundheitsschutz, Arbeitssicherheit, Qualität und Umweltmanagement (Health, Safety, Quality, Environment).
Die Software verfügt über eine übersichtliche Überwachung und Delegation von Aufgaben, Pflichten und Terminen.

Management im Arbeitsschutz einfacher und sicherer zu machen.
Die HOPPE Unternehmensberatung hat es sich zur Aufgabe gemacht, das Arbeitsschutzmanagement einfacher und sicherer zu machen. Dafür entwickeln wir die Arbeitsschutzsoftware als Werkzeug für die Bereiche Gesundheitsschutz, Arbeitssicherheit, Qualität und Umweltmanagement.

Gefährdungsbeurteilungen erfolgreich erstellen und umsetzen.
Der Wartungsplaner bietet einen guten Einstieg in die Gefährdungsbeurteilung.
In unseren Workshops bieten wir Ihnen konkrete Informationen und praxisnahe Tipps, wie Ihnen der Einstieg in die Gefährdungsbeurteilung gelingen kann.

Fachgerechte Prüfung elektrischer Maschinen
Die Erstprüfung, Prüfung vor Inbetriebnahme und wiederkehrende Prüfung von Maschinen ist gesetzlich verpflichtend. Maßgeblich für die rechtskonforme Prüfung elektrischer Maschinenausrüstung sind die Anforderungen der DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1).

Verantwortliche müssen aber noch eine ganze Reihe zusätzlicher Prüfaspekte und Regeln beachten.
Um in der Vielzahl an gesetzlichen, normativen und herstellerseitigen Vorgaben (z. B. Betriebssicherheitsverordnung, DIN VDE-Normen, Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU, EMV-Richtlinie) den Überblick zu behalten und rechtssicher zu handeln, gibt es die Software Wartungsplaner der HOPPE Unternehmensberatung.

Ihre Vorteile mit dem Wartungsplaner:

  • Erinnerung an alle Prüftermine sortiert Ihren Vorgaben
  • Sie können gezielt nachschlagen, was jeder Prüfung genau umfasst
  • Sie wissen, wie Sie den Prüfablauf sicherheitsgerecht durchführen
  • Checklisten oder Prüfprotokolle unterstützen Sie bei der Durchführung und Dokumentation der Prüfungen

Überwachungspflichtigen Anlagen verwalten
Mit der Instandhaltungssoftware Wartungsplaner verwalten Sie effektiv und wirtschaftlich alle Ihre überwachungspflichtigen Maschinen und Anlagen.
Weiterhin kann der Anwender mit der Instandhaltungssoftware Wartungsplan für seine Arbeitsmittel eine nachvollziehbare, dokumentierte Gefährdungsbeurteilung durchführen.

Mehr Zeit für das Wesentliche dank digitaler Prozesse
Mit dem Wartungsplaner können Sie die technische Hierarchie ihrer Geräte und Anlagen digital abbilden. Das Tool verknüpft die Anlagen und deren Komponenten mit den daran ausgeführten Wartungs- und Reparatureinsätzen. Dies ermöglicht eine gezielte Auswertung dieser Daten.
So entsteht eine vollständige, übersichtlich strukturierte Inspektions- und Wartungshistorie.
Die Daten über Störungen, Mängel und deren Behebung können Sie nutzen, um Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen noch effizienter zu planen.
Mit der mobilen Wartungsplaner APP werden alle Daten und Fotos bereits während ihres Prüf- oder Wartungseinsatzes eintragen. Somit genügt nach Abschluss des Vor-Ort-Termins ein Mausklick, um daraus einen Bericht zu erzeugen.

Wie eine smarte Instandhaltung zur Resilienzfähigkeit beitragen kann.
Die vom Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA initiierte Studie "Smarte Instandhaltung als Resilienzfaktor" stellt sowohl Dringlichkeit als auch Wichtigkeit der Instandhaltung im Anwendungsumfeld der Maschinen und Anlagn klar heraus.

Resilienz ist die Eigenschaft, positiv mit einer teils unvorhersehbaren Krisen- und Störsituation umgehen zu können. Ein wichtiger Bereich, in dem produzierende Unternehmen auf Störungen reagieren müssen, ist die Instandhaltung. Ihre Aufgabe ist es, die Produktionsfähigkeit der Maschinen und Anlagen zu gewährleisten und bei vorübergehenden Störungen möglichst schnell den Originalzustand wiederherzustellen.
Zugleich wird fehlende Software immer wieder beklagt.
Der Wartungsplaner liefert eine kompakte Softwar für beides. Bei der HOPPE Unternehmensberatung erhalten Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Installation einer hochwertigen und zugleich kostengünstigen Softwarelösung auf Ihrem PC.

Unabhängig von der Industrie, haben knapp 90 Prozent der prodizierenden Unternehmen eine interne Instandhaltungsorganisation. Bei 50 Prozent von diesen wird diese vollständig zentral organisiert, bei weniger als 10 Prozent existiert ausschließlich eine dezentrale Organisation. Der Rest ist sowohl zentral als auch dezentral organisiert. Die Organisation ist dabei unabhängig vom Anteil der fremdvergebenen Instandhaltungsleistungen.



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